Virtual Commissioning revoluciona la aplicación del conocimiento

El Tecnológico de Monterrey, Campus Estado de México y la empresa 3DXPERT han trabajado en un proyecto con el objetivo de desarrollar ambientes virtuales para procesos de automatización empleando el software DELMIA Automation, lo que permitirá a los alumnos tener un entrenamiento virtual para operar equipos relacionados con el área de Automatización.

El proyecto fue desarrollado por el doctor Virgilio Vázquez López, profesor investigador del Campus Estado de México y Óscar Jiménez Carrillo, ingeniero de aplicaciones y desarrollador de proyectos de 3DXPERT.

Virtual Commissioning es un proyecto que permite crear una celda o línea de producción virtual vinculando el modelo con un sistema de control implementado en un PLC (Controlador Lógico Programable).

Una de las metas es identificar y corregir los problemas en la Automatización del proceso antes de implementarlos en la celda real.

El objetivo de desarrollar el proyecto conjunto es la utilización de ambientes virtuales para el entrenamiento de los alumnos en el área de la Automatización, y algunas sus ventajas son:

• Permite realizar múltiples pruebas y validar el proyecto al detectar errores de programación en el PLC reduciendo los riesgos antes de implementarlos en el equipo real.
• Rápida construcción de celdas virtuales y generación de diversos espacios y/o estructuras de las mismas, que permite evaluar escenarios “que sucediera sí”, además de verificar el cumplimiento de requisitos del proyecto y pruebas finales.
• Permite comunicar a PLCs de la marca SIEMENS y Rockwell en forma directa  con las celdas virtuales. En PLCs de otras marcas es posible lograr la comunicación por medio de un OPC (Estándar de comunicación en el campo del control y supervisión de procesos, OLE for Process Control).

¿Cómo funciona?

Primero se programa la secuencia de Automatización, después se hace lo propio en  el PLC o en el simulador del PLC y posteriormente DELMIA Automation se comunica con el PLC o su simulador y la celda virtual desarrolla los movimientos de acuerdo a la programación realizada.

La ventaja de DELMIA es que permite verificar que la programación sea la más adecuada (se reducen riesgos debido a una mala programación que puedan dañar a la celda de manufactura real).

Por otro lado, DELMIA Automation cuenta con un driver OPC que origina la comunicación con PLCs de otras marcas y la celda virtual. Todas estas características hacen de DELMIA Automation la opción perfecta para la realización de pruebas de equipo ya que cualquier cambio propuesto puede ser analizado de antemano en el modelo virtual.

Agencia Informativa / Estela Melgoza